Esempi di applicazioni: Microbirrificio artigianale sostenibile
Cliente
FarmHouse Brewery Luppolajo è un microbirrificio agricolo italiano fondato nel 2012, nato dall’esperienza centenaria dell’impresa familiare Azienda Agricola Treccani.
Produce birra artigianale con il 100% di malto coltivato nei propri campi e adotta pratiche sostenibili, come l’impiego di un impianto fotovoltaico che copre interamente il fabbisogno energetico della struttura.
Progetto
Il birrificio aveva la necessità di passare da un impianto manuale da 600 litri a un sistema semiautomatico quattro volte più grande, con tre obiettivi principali:
- Aumentare la capacità produttiva per rispondere alla crescente domanda.
- Migliorare l’efficienza economica ed energetica riducendo costi e consumi.
- Raggiungere standard di automazione e ripetibilità, con gestione remota conforme alla normativa Industria 4.0.
Il progetto è stato inoltre concepito come un caso pilota in Italia nell’ambito della nuova normativa Industria 5.0, ottenendo una certificazione di efficienza energetica superiore al 15%, che ha permesso di accedere a significativi benefici fiscali.
“Il nuovo impianto consente di incrementare la produzione di birra in modo più efficiente e sicuro, mantenendo inalterata la qualità del prodotto finale.”
“Il nuovo impianto consente di incrementare la produzione di birra in modo più efficiente e sicuro, mantenendo inalterata la qualità del prodotto finale.”
Perché INOXPA?
Il cliente ha scelto INOXPA per l’affidabilità del marchio e l’esperienza maturata in questo tipo di impianti. INOXPA è in grado di fornire una soluzione personalizzata in base alle esigenze produttive ed energetiche del cliente.
INOXPA ha inoltre contribuito con un know-how specifico nel settore birrario e una rapida capacità di interazione tecnica con i consulenti specializzati in Industria 5.0.
Soluzione INOXPA
INOXPA ha fornito e installato una nuova sala cottura da 2.500 litri per cotta, progettata per garantire efficienza, automazione e sostenibilità.
Caratteristiche dell'impianto
Elementi principali della soluzione:
- Sala cottura da 2.500 l per cotta, con capacità fino a 5.000 l/giorno.
- Sistema di recupero energetico tramite condensazione dei vapori.
- Gestione automatizzata dell’acqua di osmosi inversa e recupero delle acque calde.
- Sistema automatizzato di macinazione e caricamento del malto.
- Controllo automatico della temperatura dei fermentatori, conforme alla normativa Industria 4.0, con gestione remota.
- Fornitura di 5 nuovi fermentatori.
- Impianto connesso e monitorabile a distanza, conforme agli standard Industria 4.0 e 5.0.
Punti degni di nota
- Produzione quadruplicata senza incremento dei turni di lavoro.
- Riduzione significativa dei costi operativi e miglioramento della sostenibilità ambientale, con un risparmio energetico certificato del 15%.
- Automazione e controllo remoto per una maggiore affidabilità dei processi, riduzione degli errori umani e gestione a distanza.
- Conformità ai requisiti di Industria 4.0 e 5.0, con un recupero fino al 45% del valore dell’impianto grazie agli incentivi fiscali.
Informazioni
Microbirrificio artigianale sostenibile
