Esempi di applicazioni: Linea di produzione per sospensioni presso Laboratorios Cinfa
Cliente
Laboratorios Cinfa è un'importante azienda farmaceutica spagnola con sede a Pamplona, Navarra, è il laboratorio più presente nelle case degli spagnoli. Fondata nel 1969, è parte del Grupo Cinfa, che conta un team di oltre 2.200 persone, oltre a quattro stabilimenti di produzione e due centri di ricerca e sviluppo in Spagna. Negli ultimi anni la presenza internazionale dell’azienda ha registrato una crescita straordinaria e oggi i trattamenti di Cinfa sono disponibili in oltre cento Paesi. In particolare, il Grupo Cinfa è specializzato nello sviluppo e nella produzione di farmaci da prescrizione e senza obbligo di prescrizione, trattamenti per la cura della persona, prodotti per la mobilità e soluzioni naturali basate su evidenze scientifiche.
Nel settore farmaceutico, l’azienda è un esempio di innovazione e si impegna a migliorare la qualità della vita delle persone tenendo fede al motto “Nos mueve la vida” (La vita ci guida).
Progetto
Cinfa aveva la necessità di aggiornare e automatizzare la propria linea di produzione di sospensioni per aumentarne l'efficienza e garantire la costanza del processo, un aspetto fondamentale nella produzione di farmaci.
La linea doveva inoltre integrarsi con i tre sistemi di riempimento già installati nello stabilimento e avere capacità di lavorazione avanzate, inclusa la flessibilità necessaria a gestire le diverse fasi della produzione, dalla miscelazione al riempimento. Nello specifico, le sfide includevano il rispetto di rigorosi standard di pulizia e qualità e l'adattamento della nuova apparecchiatura al sistema di controllo dello stabilimento.
“La capacità di adattamento di INOXPA per ottimizzare le risorse esistenti e ridurre al minimo i costi è stata fondamentale per Laboratorios Cinfa.”
“La capacità di adattamento di INOXPA per ottimizzare le risorse esistenti e ridurre al minimo i costi è stata fondamentale per Laboratorios Cinfa.”
Perché INOXPA?
INOXPA è stata scelta per la solida reputazione nel settore e per la comprovata esperienza nell’adattare l’ingegneria di processo al settore farmaceutico. INOXPA è specializzata in soluzioni ad alta tecnologia in grado di soddisfare i rigorosi requisiti di controllo e sicurezza richiesti dal settore. Inoltre, INOXPA ha dimostrato una capacità unica: adattando il sistema CIP (Cleaning in Place) già impiegato nello stabilimento Cinfa ha fornito una soluzione che ha ridotto al minimo gli interventi sulle infrastrutture e ha ottimizzato le risorse disponibili.
Soluzione INOXPA
La soluzione fornita da INOXPA non solo ha soddisfatto i requisiti di Cinfa, ma ha anche offerto numerosi vantaggi strategici:
- Efficienza e qualità: La nuova linea consente a Cinfa di produrre sospensioni in maniera più efficiente, riducendo i tempi di miscelazione e garantendo una qualità omogenea dei lotti grazie ai sistemi di agitazione avanzata.
- Automatizzazione e flessibilità: La programmazione e il controllo dei processi mediante SCADA consentono di adeguare rapidamente la produzione alle mutevoli esigenze del mercato e garantiscono la costanza delle procedure.
- Risparmi sulla pulizia: L'adattamento del sistema CIP assicura una pulizia rapida ed efficace dei reattori senza richiederne lo smontaggio, risparmi di tempo e una migliore igiene per ogni lotto.
- Abbattimento dei costi e maggiore sicurezza: L'integrazione di moderni sistemi di automazione e controllo migliora la sicurezza operativa, riducendo il rischio di contaminazioni e contenendo i costi di manutenzione.
Con questo impianto, Cinfa potrà continuare a produrre sospensioni di qualità elevata, migliorando nel contempo l'efficienza operativa, rispettando le normative del settore e soddisfacendo la domanda di prodotti per la salute efficaci e sicuri.
Caratteristiche dell'impianto
INOXPA ha progettato e implementato una linea di produzione di sospensioni altamente automatizzata e adattata alle specifiche di Cinfa. L’installazione include:
- Reattore principale da 4.000 litri: Dotato di diversi sistemi di agitazione, include un agitatore verticale e un agitatore magnetico sul fondo che consentono una miscelazione omogenea di prodotti viscosi. Questo reattore è dotato di una camicia di riscaldamento/raffreddamento che mantiene condizioni di temperatura ottimali e di un sistema di ricircolo con un mixer multidentato che garantisce la massima qualità del prodotto finale.
- Reattore di premiscelazione da 400 litri: Si tratta di un reattore ausiliario per la premiscelazione degli ingredienti, dotato di un agitatore Cowler e di un mixer di fondo, entrambi essenziali per ottenere una miscela omogenea e preparare il prodotto per la lavorazione nel reattore principale.
- Ampliamento del collettore di riempimento: INOXPA ha ampliato il collettore esistente per ottimizzare l'erogazione della sospensione ai tre sistemi di riempimento, garantendo il controllo e la sicurezza del flusso di prodotto mediante valvole a membrana e un sistema di spurgo automatico.
- Integrazione del sistema CIP: Adattato per effettuare la pulizia dei nuovi reattori, il sistema CIP ha migliorato l'efficienza del processo di pulizia senza richiedere alcun intervento sulla struttura esistente, riducendo i tempi di inattività e garantendo la sterilità.
- Automazione: La linea è stata dotata di un sistema di automazione basato su un PLC Siemens S7-1500 e uno SCADA WinCC, che consente di programmare i processi e gestire tutte le fasi. Ciò offre a Cinfa la massima flessibilità e il controllo totale sulla produzione, semplificando l'adattamento a prodotti o a requisiti produttivi differenti. L'installazione dell’armadio di controllo e del cablaggio è stata eseguita secondo i protocolli di sicurezza richiesti per le camere bianche.
Informazioni
Linea di produzione per sospensioni presso Laboratorios Cinfa
