MBC Miscelatore Tipo Biconico

La serie dispone di 6 modelli con capacità totale da 160 a 4200lt, con una capacità utile del 65% del totale.
Questo mescolatore è specialmente disegnato per miscelazioni delicate con pericolo di rottura e per non creare polvere. Il tempo di miscelazione varia tra 5 e 20 minuti in funzione del tipo di miscelazione.
Consiste in due aperture: la bocca di carico e lavaggio, e la bocca di scarico che dispone di una valvola a farfalla ad apertura manuale con maniglia o automatica con attuatore pneumatico.
Le bocche dispongono di una chiusura ermetica per evitare la contaminazione ambientale durante la fase di miscelazione.
Al suo interno include un cono montato nell’asse di rotazione in entrambi i lati. Con questo sistema si evita la formazione di spazi morti facilitando la scarico per gravità.

Questo impianto viene costruito in Acciaio Inox AISI 316 (EN 14404) in tutte le parti a contatto con il prodotto e in Acciaio Inox AISI 304 (EN 14301) nel basamento e nel resto. La finitura superficiale è a specchio sia interna che esterna.
Facile pulizia sia manuale che attraverso un sistema automatico CIP, dovuto alla superficie lucida e all’assenza di angoli.
Dispone di una barriera di protezione secondo le normative CE con sicurezza elettrica. I motori e i quadri elettrici sono disponibili nella normale protezione o in versione ATEX.
Si possono aggiungere componenti liquidi in funzione della tipología di prodotto miscelato. Normalmente questi liquidi vengono polverizzati affinchè possano entrare in contatto con il maggior numero di particelle componenti la miscela, aumentandone così l’efficacia.
Esiste inoltre un’altro importante valore aggiunto su questo impianto, infatti aumenta considerevolmente la redditività dell’investimento dovuto alla grande capacità produttiva, la buona qualità della miscelazione risultante ed il basso costo energetico e di manutenzione.
I sistemi di carico e di scarico possono essere automatizzati su richiesta del cliente con una valvola a farfalla e un sistema di dosaggio pneumatico.
Questo impianto è stato progettato, a differenza del tipo a “V” , per miscelazioni di prodotti granulati con polveri o con densità alte dei prodotti miscelati, con capacità di carico di circa il 65% della capacità totale dell’impianto, a differenza del tipo a “V” che solo può essere caricato al 50%, per miscelazione di polveri in apparenza di uguale densità.

Parti a contatto con il prodotto AISI 316 (EN 14404)
Basamento e altre parti metalliche AISI 304 (EN 14301)
Finitura superficiale interna Lucido a specchio
Finitura superficiale esterna Lucido a specchio

A questo impianto può essere incorporato un sistema di dispersione dei liquidi per poter essere polverizzati durante il processo.
L’iniettore si collega mediante un sistema rotativo agli ugelli polverizzatori e sarà alimentato attraverso un serbatoio a pressione con gli additivi o tramite una pompa con portata variabile a pressione costante.
Le posizioni dei sistema di fermo automatici sono: carico, scarico e presa campione. Prima di fermare in una delle tre posizioni precedenti, l’impianto realizza un ciclo che diminuisce la velocità del miscelatore affinchè possa stazionarsi con precisione e rimanere frenato.
Può includere un sistema di carico automatico per introdurre il solido pulvirulento o granulato fino all’interno del corpo miscelatore mediante un sistema di aspirazione per vuoto con relativo filtro a manica autopulente. Non genera polvere nell’ambiente.
Si può incorporare un impianto completo monoblocco per il vuoto con pompa ad anello liquido ad acqua.
Si può includere un sistema di scarico automatico mediante aspirazione per vuoto. Viene incorporata una tramoggia di ricevimento del prodotto aspirato con un filtro a manica autopulente automatico. Allo stesso modo il sistema di comando e controllo di tutto l’impianto.
Il carico e/o lo scarico si possono realizzare mediante una connessione a soffietto retrattile a tenuta, ad azionamento pneumatico. Questo sistema può combinarsi con il carico o con lo scarico per vuoto.