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MBC Miscelatore Tipo Biconico

MBC Miscelatore Tipo Biconico

Informazioni

MBC Miscelatore Tipo Biconico

Il miscelatore tipo biconico realiza una miscelazione omogenea dei solidi. Il processo di miscelazione è una operazione comune nella produzione destinata all’industria farmaceutica,alimentare, chimica, cosmetica, detergenti, fertilizzanti e plastiche.


Alcuni esempi sono i granulati farmaceutici, semole di farine, sementi, fecole, caffè in grani, latte in polvere, pappe per infanti, preparati per elaborazione di creme e zuppe disidratate, cere foliari, detergenti granulati, saponi a scaglie, fertilizzanti artificiali, plastiche in polvere o triturate, fibre di vetro, etc.

Informazioni

MBC Miscelatore Tipo Biconico

Principio di funzionamento

Il corpo miscelatore è composto da due coni uniti nella loro base attraverso una sezione cilindrica. L’asse di rotazione è perpendicolare all’asse dei coni e attraversa la stessa sezione cilíndrica. I due supporti situati nei laterali contengono il motore e fissano il corpo miscelatore.


Il solido viene introdotto nella bocca di carico. In questo tipo di miscelatore si produce una miscelazione a livello assiale, dovuto allo slittamento della polvere nelle distinte sezioni. E’ un mescolatore preciso sul quale influisce la velocità di rotazione. -Lo scarico della miscela si realizza mediante una valvola a farfalla con tenuta ermetica manuale o automatica.


L’impianto dispone di una barriera di protezione con sicurezza elettrica per evitare che l’operatore possa accedere quando l’impianto è in funzionamento. Nel caso di accedere al recinto, per sicurezza, lo stesso si bloccherà automaticamente.

Progetto e caratteristiche

La serie dispone di 6 modelli con capacità totale da 160 a 4200lt, con una capacità utile del 65% del totale.
Questo mescolatore è specialmente disegnato per miscelazioni delicate con pericolo di rottura e per non creare polvere. Il tempo di miscelazione varia tra 5 e 20 minuti in funzione del tipo di miscelazione.
Consiste in due aperture: la bocca di carico e lavaggio, e la bocca di scarico che dispone di una valvola a farfalla ad apertura manuale con maniglia o automatica con attuatore pneumatico.
Le bocche dispongono di una chiusura ermetica per evitare la contaminazione ambientale durante la fase di miscelazione.
Al suo interno include un cono montato nell’asse di rotazione in entrambi i lati. Con questo sistema si evita la formazione di spazi morti facilitando la scarico per gravità.
Questo impianto viene costruito in Acciaio Inox AISI 316 (EN 14404) in tutte le parti a contatto con il prodotto e in Acciaio Inox AISI 304 (EN 14301) nel basamento e nel resto. La finitura superficiale è a specchio sia interna che esterna.
Facile pulizia sia manuale che attraverso un sistema automatico CIP, dovuto alla superficie lucida e all’assenza di angoli.
Dispone di una barriera di protezione secondo le normative CE con sicurezza elettrica.

Materiali

Parti a contatto con il prodotto AISI 316 (EN 14404)
Basamento e altre parti metalliche AISI 304 (EN 14301)
Finitura superficiale interna Lucido a specchio
Finitura superficiale esterna Lucido a specchio

Opzioni

A questo impianto può essere incorporato un sistema di dispersione dei liquidi per poter essere polverizzati durante il processo.
L’iniettore si collega mediante un sistema rotativo agli ugelli polverizzatori e sarà alimentato attraverso un serbatoio a pressione con gli additivi o tramite una pompa con portata variabile a pressione costante.
Le posizioni dei sistema di fermo automatici sono: carico, scarico e presa campione. Prima di fermare in una delle tre posizioni precedenti, l’impianto realizza un ciclo che diminuisce la velocità del miscelatore affinchè possa stazionarsi con precisione e rimanere frenato.
Può includere un sistema di carico automatico per introdurre il solido pulvirulento o granulato fino all’interno del corpo miscelatore mediante un sistema di aspirazione per vuoto con relativo filtro a manica autopulente. Non genera polvere nell’ambiente.
Si può incorporare un impianto completo monoblocco per il vuoto con pompa ad anello liquido ad acqua.
Si può includere un sistema di scarico automatico mediante aspirazione per vuoto. Viene incorporata una tramoggia di ricevimento del prodotto aspirato con un filtro a manica autopulente automatico. Allo stesso modo il sistema di comando e controllo di tutto l’impianto.
Il carico e/o lo scarico si possono realizzare mediante una connessione a soffietto retrattile a tenuta, ad azionamento pneumatico. Questo sistema può combinarsi con il carico o con lo scarico per vuoto.

Documenti

Principio di funzionamento

Il corpo miscelatore è composto da due coni uniti nella loro base attraverso una sezione cilindrica. L’asse di rotazione è perpendicolare all’asse dei coni e attraversa la stessa sezione cilíndrica. I due supporti situati nei laterali contengono il motore e fissano il corpo miscelatore.


Il solido viene introdotto nella bocca di carico. In questo tipo di miscelatore si produce una miscelazione a livello assiale, dovuto allo slittamento della polvere nelle distinte sezioni. E’ un mescolatore preciso sul quale influisce la velocità di rotazione. -Lo scarico della miscela si realizza mediante una valvola a farfalla con tenuta ermetica manuale o automatica.


L’impianto dispone di una barriera di protezione con sicurezza elettrica per evitare che l’operatore possa accedere quando l’impianto è in funzionamento. Nel caso di accedere al recinto, per sicurezza, lo stesso si bloccherà automaticamente.

Materiali and Opzioni

Parti a contatto con il prodotto AISI 316 (EN 14404)
Basamento e altre parti metalliche AISI 304 (EN 14301)
Finitura superficiale interna Lucido a specchio
Finitura superficiale esterna Lucido a specchio

A questo impianto può essere incorporato un sistema di dispersione dei liquidi per poter essere polverizzati durante il processo.
L’iniettore si collega mediante un sistema rotativo agli ugelli polverizzatori e sarà alimentato attraverso un serbatoio a pressione con gli additivi o tramite una pompa con portata variabile a pressione costante.
Le posizioni dei sistema di fermo automatici sono: carico, scarico e presa campione. Prima di fermare in una delle tre posizioni precedenti, l’impianto realizza un ciclo che diminuisce la velocità del miscelatore affinchè possa stazionarsi con precisione e rimanere frenato.
Può includere un sistema di carico automatico per introdurre il solido pulvirulento o granulato fino all’interno del corpo miscelatore mediante un sistema di aspirazione per vuoto con relativo filtro a manica autopulente. Non genera polvere nell’ambiente.
Si può incorporare un impianto completo monoblocco per il vuoto con pompa ad anello liquido ad acqua.
Si può includere un sistema di scarico automatico mediante aspirazione per vuoto. Viene incorporata una tramoggia di ricevimento del prodotto aspirato con un filtro a manica autopulente automatico. Allo stesso modo il sistema di comando e controllo di tutto l’impianto.
Il carico e/o lo scarico si possono realizzare mediante una connessione a soffietto retrattile a tenuta, ad azionamento pneumatico. Questo sistema può combinarsi con il carico o con lo scarico per vuoto.

Documento N° FTsolMBC.2_ES
Titolo Mezclador Tipo Bicónico MBC
Tipo di archivio .pdf
Riassunto El mezclador tipo bicónico realiza una mezcla homogénea de sólidos.
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Documento N° FTsolMBC.2_EN
Titolo Double Cone Solids Blender MBC
Tipo di archivio .pdf
Riassunto The double cone blender is used to produce homogeneous solid-solid mixture.
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Documento N° FTsolMBC.2_IT
Titolo Mescolatore Tipo Biconico MBC
Tipo di archivio .pdf
Riassunto Il processo di miscelazione è una operazione comune nella produzione destinata all’industria farmaceutica,alimentare, chimica, cosmetica, detergenti, fertilizzanti e plastiche
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Documento N° FTsolMBC.2_RU
Titolo Блендер Двухконусного Типа MBC
Tipo di archivio .pdf
Riassunto Блендер двухконусного типа осуществляет равномерное смешивание и перемешивание сыпучих компонентов.
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Documento N° FA.MBC.1_ES
Titolo MBC: Mezcla de productos en polvo
Tipo di archivio .pdf
Riassunto El proceso de mezcla de dos o más productos sólidos, con o sin adición de líquidos, se puede realizar en tres equipos diferentes en función de su granulometría y el proceso de fabricación.
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Documento N° FA.MBC.1_EN
Titolo MBC: Mixing of Products in Powder Form
Tipo di archivio .pdf
Riassunto The process of mixing two or more solid products, with or without addition of liquids, can be performed in three different skids depending on their grain size and the manufacturing process
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